SLS als perfekte Ergänzung für komplexe technische Leistungskomponenten

Hintergrund

Als kleines Startup-3D-Druckdienstleistungsbüro konzentriert sich Netsheipas AM auf Kleinserien, Prototypenfertigung und schnelle Lieferungen an verschiedene, hauptsächlich industrielle Kunden.

TTypischerweise handelt es sich dabei um komplexe Konstruktionen mit filigranen Komponenten, die besondere Aufmerksamkeit bei der Vorbereitung für die Produktion sowie höchste Präzision und Qualität erfordern. Montagepassform, Farbgebung oder andere Beschichtungsarten runden das Angebot perfekt ab. Mit einigen Jahren Erfahrung in der 3D-Branche bietet Netsheipas AM auch technische Überprüfungs- und Designanpassungsdienste sowie SLS-3D-Druck an.

Problemstellung

Reaktionsschnelligkeit, Gestaltungsfreiheit und kosteneffiziente Produktion waren die häufigsten Herausforderungen, um Kundenwünsche zu erfüllen. Eine große Auswahl und häufige Materialwechsel waren ebenfalls ein wichtiger Punkt bei der Erfüllung von Kundenanforderungen. Partnerschaften mit großen industriellen Pulverbettdruckpartnern waren nicht ausreichend, um die gewünschte Flexibilität und Effizienz zu erreichen. Daher suchten sie auf dem Markt nach kompakten, flexiblen und effizienten SLS-Lösungen. Netsheipas AM beschloss, die SLS-Technologie zu fokussieren, da sie sich am besten für komplexe, hochentwickelte Leistungskomponenten eignet. IEs war eine Herausforderung, innerhalb der gewünschten Investitionsspanne eine geeignete SLS-Lösung zu finden, um einen nachhaltigen Geschäftsbetrieb zu gewährleisten.

Lösung

Nach der Analyse und dem Vergleich verfügbarer SLS-Systeme auf dem Markt fiel es dem Unternehmen leicht, sich für den Sinterit Lisa PRO SLS-Drucker zu entscheiden. Ausschlaggebend für diese Wahl waren eine umfangreiche Materialvielfalt, eine kompakte Systemarchitektur und angemessene Investitionskosten.

Es brachte das System auch in einen relativ kleinen Produktionsbereich, was die Kompaktheit der Lisa-Architektur noch attraktiver macht. Eine kleine bis mittelgroße Baukammer sollte über ein System verfügen, das eine effiziente Verpackung von Druckjobs sicherstellt und eine kommerziell vorteilhafte Produktion schneller, kleiner Auflagen möglich macht. Sie haben sich entschieden, gleich zwei Sinterit Lisa PRO-Einheiten für die gleichzeitige Produktion von Aufträgen mit unterschiedlichen Materialien zu kaufen und zu installieren. Gemäß Druckplan war es nicht notwendig, dass ein Druckauftrag abgeschlossen wird, während ein verbleibender Satz von Teilen gestartet wird, die anderes Material erfordern würden. Für die Befestigung größerer Teilensets in der Baukammer wurden Lisa PRO-Ausführungen ausgewählt. Es musste eine Weile vergehen, bis man sich an neue Systeme gewöhnt hatte, nachdem sie im Februar 2021 gestartet waren.

Nach einigen Testdrucken hat Netsheipas AM begonnen, regelmäßige Kundenaufträge zu produzieren, ohne befürchten zu müssen, Qualitätserwartungen, Komponentengenauigkeit oder enge Produktionszeitpläne zu verfehlen. Seit der Einbettungsphase stehen die Geräte in einem fast Vollzeit-Dauerbetrieb, auch wenn ein anderes Material benötigt wird.

Man hat gelernt, dass es nur ein Minimum an zusätzlichen Anstrengungen erfordert, um auf andere Materialien umsteigen zu können.

Die Website unseres Kunden besuchen:

www.netsheipasam.com/